کنکریٹ بیس کو پیسنے کا طریقہ

پولیمر سیلف لیولنگ فلور ڈالنے کے لیے کنکریٹ کی بنیاد تیار کرنے میں بہت سے کام شامل ہیں۔کنکریٹ کو پیسنا سب سے اہم ہے، کیونکہ حتمی نتیجہ زیادہ تر اس آپریشن کے معیار پر منحصر ہوگا۔

خاص طور پر، اسے مندرجہ ذیل مراحل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

1. کنکریٹ پیسنے والی ٹیکنالوجیز

پہلی بار آپ اسکریڈ بنانے کے بعد تیسرے دن کنکریٹ کی بنیاد کو پیس سکتے ہیں۔اس طرح کا کام آپ کو بنیاد کو مضبوط بنانے، بڑے pores، گولوں کے قیام کے امکان کو کم کرنے کی اجازت دیتا ہے.آخر میں، کنکریٹ کو مکمل طور پر خشک ہونے کے بعد پالش کیا جاتا ہے۔

آپریشن دو کلاسیکی ٹیکنالوجیز کا استعمال کرتے ہوئے کئے جاتے ہیں:

پہلی ڈرائی پالش ہے۔یہ کنکریٹ کے اڈوں کی پروسیسنگ کے لیے بہترین انتخاب سمجھا جاتا ہے۔آپ کو یہاں تک کہ چھوٹی بے ضابطگیوں کو ختم کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ٹیکنالوجی کا واحد نقصان دھول کی ایک بڑی مقدار کی تشکیل ہے.لہذا، کام کو انجام دینے کے لئے، ماہرین کو اعلی معیار کے ذاتی حفاظتی سامان کی ایک سیٹ کی ضرورت ہوتی ہے.

دوسرا پالش کرنا ہے۔یہ تکنیک موزیک سے سجی ہوئی کنکریٹ کی سطحوں کی پروسیسنگ کے لیے استعمال کی جاتی ہے، یا ماربل چپس کے اضافے کے ساتھ بنائی جاتی ہے۔کام کے عمل میں، دھول کے اخراج کو کم کرنے کے لیے، پیسنے والی نوزلز کو پانی فراہم کیا جاتا ہے۔کھرچنے والے اجزاء کو منتخب کرکے کنکریٹ کی ہمواری کی ڈگری مختلف ہوسکتی ہے۔گندگی کے نتیجے میں آنے والی تہہ کو فوری طور پر ہٹا دینا چاہیے، ورنہ سخت ہونے کے بعد اسے سطح سے ہٹانا بہت مشکل ہوگا۔
2. کنکریٹ کوٹنگز پیسنے کا سامان۔

کنکریٹ کی سطحوں کی پروسیسنگ خصوصی پیسنے والے سامان کا استعمال کرتے ہوئے کی جاتی ہے۔اس سلسلے میں پیشہ ورانہ نظام زیادہ افضل ہیں، کیونکہ وہ سیاروں کے طریقہ کار سے لیس ہیں۔

یہ ایک بڑے دائرے کی ڈسک کی شکل میں بنایا گیا ہے، جس کی سطح پرہیرے پیسنے کے جوتےرکھے گئے ہیں.آپریشن کے دوران، وہ ہم آہنگی سے حرکت کرتے ہیں، جو آپ کو بیک وقت ایک متاثر کن علاقے پر قبضہ کرنے اور ایک ہی پاس میں سطح کی ہمواری کی مطلوبہ ڈگری حاصل کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

پیشہ ورانہ پیسنے والے سامان کے استعمال کے کئی فوائد ہیں:

ڈسک کی گردش کی رفتار اور دیگر آپریٹنگ پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنا ممکن ہے۔
گیلے پیسنے والی ٹیکنالوجی کے ساتھ، ڈسک کو فراہم کردہ پانی کے بہاؤ کو منظم کرنا ممکن ہے۔
یونٹ آپ کو کم سے کم وقت میں ایک بڑے علاقے پر کارروائی کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
پیکیج میں دھول جمع کرنے والا شامل ہے جو دھول کی تشکیل کو کم کرتا ہے۔

لاگو سیٹنگ کے اختیارات آپ کو تازہ کنکریٹ اسکریڈ پر بھی پیشہ ور گرائنڈر استعمال کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔مثال کے طور پر، ان کی مدد سے، سخت کنکریٹ کے فرش کو ترتیب دیتے وقت ٹاپنگ پرت کو تیزی سے اور مؤثر طریقے سے رگڑنا ممکن ہے۔
3. اینگل گرائنڈرز (گرائنڈرز) کا استعمال کرتے ہوئے کنکریٹ کو پیسنا۔

کنکریٹ فرش پیسنے کے سامان کے لیے ایک اور آپشن اینگل گرائنڈر یا گرائنڈر کا استعمال ہے۔اس طرح کا آلہ خاص طور پر موزوں ہے اگر ہموار کرنے کی منصوبہ بندی ایک چھوٹے سے علاقے میں کی گئی ہو جہاں پیشہ ورانہ سطح کی سینڈنگ ٹیکنالوجی کے استعمال کے لیے بہت کم جگہ ہو۔چکی کے علاوہ، آپ کو ایک کی موجودگی کا خیال رکھنا ہوگاکنکریٹ پیسنے کپ وہیلاورہیرے کاٹنے والی ڈسکس.

زاویہ گرائنڈر کے ساتھ کام کرنے میں درستگی اور دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔ٹاپ کوٹ لگانے سے پہلے کنکریٹ کے فرش کو ریت کرنے کے لیے، چند سفارشات پر عمل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے:
سطح کے معمولی نقائص کو پیشگی تیاری کے بغیر ہٹا دیا جاتا ہے۔لیکن اگر گڑھے کا سائز 20 ملی میٹر سے زیادہ ہے، یا اس کی گہرائی 5 ملی میٹر سے زیادہ ہے، تو آپ کو پہلے گراؤٹ یا سیلنٹ کا استعمال کرنا چاہیے، باقی مواد کو گرائنڈر سے ہٹا دیا جاتا ہے۔
کام شروع کرنے سے پہلے، ایک خاص مرکب کنکریٹ کی سطح پر یکساں طور پر تقسیم کیا جاتا ہے، جو viscosity فراہم کرتا ہے۔
معیاری آپریشن تقریباً 400 گرٹ کے ساتھ کھرچنے والی ڈسکس کے ساتھ کیے جاتے ہیں۔ اگر سطح کو پالش کرنا ضروری ہو، تو گرٹ کو بڑھایا جاتا ہے۔
4. فلور پالش کرنے کے طریقے۔

صنعتی سیلف لیولنگ فلور کی تنصیب کے عمل میں، غلطیاں اور غلطیاں ہو سکتی ہیں۔اس کے نتیجے میں، کھردری، بے قاعدگی جو آنکھ سے نظر آتی ہے، اور ہوا کی جیبیں اکثر سطح پر بن جاتی ہیں۔

آپ انہیں پیس کر نکال سکتے ہیں۔لیکن کنکریٹ کے برعکس، پولیمر فرش کو ایک نازک رویہ کی ضرورت ہوتی ہے.لہذا، کلاسک کنکریٹ کا سامان یہاں کام نہیں کرے گا؛لکڑی کے منسلکات کے ساتھ grinders کی ضرورت ہو گی.

پیسنے کا کام کرتے وقت، درج ذیل اصولوں پر عمل کرنا ضروری ہے:

ہوا کا بلبلہ مل جانے کے بعد، اسے پہلے صاف کیا جاتا ہے جب تک کہ ایک چھٹی نہ بن جائے۔پھر اسے ایک خاص سیلنگ کمپاؤنڈ سے بھرا جاتا ہے اور اس کے بعد ہی سطح کو دوبارہ ریت کیا جاتا ہے۔
سینڈنگ کرتے وقت، آپ کو ہٹانے کے لئے پرت کی موٹائی کی نگرانی کرنے کی ضرورت ہے.پرجوش نہ ہوں، کیونکہ فنش کوٹ کے دو ملی میٹر سے زیادہ ہٹانے سے اڈہ ٹوٹ جائے گا۔

جب کام مکمل ہوجاتا ہے، فرش کو حفاظتی وارنش سے ڈھانپ دیا جاتا ہے۔یہ نہ صرف چمک میں اضافہ کرتا ہے، سطح کی رنگت کو بہتر بناتا ہے بلکہ خوردبینی نقائص کو بھی چھپاتا ہے۔