پالش کنکریٹ دراصل آسان ہے۔

پالش کنکریٹ سے مراد کنکریٹ کی سطح ہے جب کنکریٹ کو کھرچنے والے اوزاروں سے آہستہ آہستہ پالش کیا جاتا ہے اور آرمر اور آرمر ہارڈینر کے ساتھ مل کر کام کیا جاتا ہے۔تجارتی میدان، جیسے ریستوراں، کیفے، خصوصی اسٹورز، اسکول، شاپنگ مال، دفاتر، اعلیٰ درجے کے نجی گیراج وغیرہ۔

پالش کنکریٹ کیا ہے؟پالش کنکریٹ کی تعمیر کا عمل؟

کنکریٹ پالش کرنا کھردری، کھردری کنکریٹ کی سطحوں کو خوبصورت، پائیدار فرشوں میں تبدیل کرنے کا عمل ہے۔پالش کنکریٹ ایک پائیدار فرش کا اختیار ہے۔یہ موجودہ کنکریٹ کے فرش کو براہ راست مرمت، پالش اور سخت کرنے کے لیے موجودہ مواد اور وسائل کا استعمال کر سکتا ہے، جو توانائی اور مواد کے نقصان کو مؤثر طریقے سے کم کر سکتا ہے، اور یہ ایک ماحول دوست فرش حل ہے۔

پالش کنکریٹ کو گراؤنڈ اور گرائنڈر سے پالش کیا جانا چاہئے،ہیرے پالش پیڈ، اور کنکریٹ کی سطح کو بکتر اور تار سے سیل کیا جاتا ہے، ٹھیک کیا جاتا ہے اور سیل کیا جاتا ہے، تاکہ کنکریٹ کا فرش خوبصورت، دھول سے پاک، لباس مزاحم، ناقابل تسخیر اور داغ مزاحم ہو۔

پالش کنکریٹ کی تعمیر کا عمل بہت آسان ہے، اور یہ 3 مراحل میں کیا جاتا ہے: بیس ٹریٹمنٹ، ہموار منفی آئن سیمنٹ مارٹر، اور پیسنا اور پالش کرنا۔بلاشبہ، مخصوص تعمیراتی عمل میں، حتمی ڈیزائن کے اثر کو حاصل کرنے کے لیے اصل صورت حال کے مطابق استعمال ہونے والے آلات اور اقدامات کو مزید ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے۔اعلی درجے کی باریک پالش میں "سطح کی ناقابل تسخیریت اور اینٹی فولنگ پروٹیکشن پروسیس" بھی شامل ہے، جو 50 سال سے زیادہ عرصے تک مؤثر طریقے سے حفاظت کر سکتا ہے۔فرش جیسے پتھر اور ٹائلوں کے مقابلے میں، جنہیں ڈٹرجنٹ، موم کے پانی وغیرہ سے برقرار رکھنے کی ضرورت ہوتی ہے، کنکریٹ پالش فرش کم دیکھ بھال اور ماحول دوست۔

پالش کنکریٹ کی خصوصیات

1. آن سائٹ کاسٹنگ، ہموار مجموعی طور پر، اعلی کے آخر میں ماحول.

2. ڈسٹ پروف، نان سلپ، واٹر پروف، آرمر اور تار 5-8 سینٹی میٹر کے اندر پوری طرح گھس جاتے ہیں، اور کنکریٹ میں موجود کیمیائی اجزاء کے ساتھ کیمیائی طور پر رد عمل کرتے ہوئے تین جہتی جگہ میں ایک گھنے پورے کی شکل اختیار کر لیتے ہیں، جو خوردبین بنا دیتے ہیں۔ کنکریٹ کی خالی جگہیں چھوٹی اور جیل کی ساخت۔بہتر، زمینی طاقت، سختی اور پہننے کی مزاحمت کو بہت بہتر بنایا گیا ہے، جو غیر ملکی مادوں کے کٹاؤ اور موسم کو روک سکتا ہے، مستقل طور پر ڈسٹ پروف، نان سلپ اور واٹر پروف۔

3. اینٹی کمپریشن، ناقابل تسخیر، اینٹی ایجنگ، آرمر اور ریشم نامیاتی کوٹنگز نہیں ہیں، یہ بہت گہرائی میں داخل ہیں، اور وقت کی تبدیلی کی وجہ سے عمر، پہننے اور چھلکے نہیں ہوں گے، اور روزانہ کی صفائی اور استعمال سے نقصان نہیں پہنچے گا۔ .یہ زمین کو کھردرا بنا دیتا ہے، لیکن جتنا زیادہ آپ اسے استعمال کریں گے، اتنا ہی یہ ماربل جیسی چمک پیدا کرے گا۔کوچ اور تار بہترین کیمیائی استحکام کے ساتھ ٹرائیکلشیم سلیکیٹ بھی تیار کر سکتے ہیں، جو بہترین کمپیکٹ پن، رگڑنے کے خلاف مزاحمت، سکریچ مزاحمت اور اثر مزاحمت فراہم کر سکتے ہیں۔جانچ کے بعد، کنکریٹ کی سطح کی کھرچنے کی مزاحمت میں 39.3٪ اضافہ ہوا ہے، Mohs کی سختی 8 سے اوپر ہے، اور آرمر اور تار کے علاج کے بعد اثر مزاحمت میں 13.8٪ اضافہ ہوا ہے۔زندگی کے لیے کسی خاص دیکھ بھال کی ضرورت نہیں ہے۔

پالش کنکریٹ عمارت کے ساتھ رہ سکتا ہے۔

1. پالش کنکریٹ سپر مضبوط آسنجن ہے.ایک اعلیٰ معیار کا کنکریٹ سیلر اور ہارڈنر اعلیٰ معیار، طویل زندگی پالش شدہ کنکریٹ تیار کرنے کی بنیاد ہے۔

2. پالش کنکریٹ اعلی ہموار ٹیکنالوجی ہے.دراڑیں، دراڑیں، گولہ باری، اور گرنا کازل رشتہ ہیں۔لتیم پر مبنی کنکریٹ سیلنگ اور کیورنگ ایجنٹ جیسے آرمر اور آرمر بنیادی طور پر سیمنٹ کے فرش پر کریکنگ، رنگین خرابی اور اینٹی الکلی کے مسائل کو حل کر سکتے ہیں۔پالش کنکریٹ کا فرش ہموار ہے۔کوئی شگاف کریکنگ کو کم نہیں کرے گا، اور کوئی کریکنگ چھیل نہیں پائے گی۔ایک ہی وقت میں، کنکریٹ کی سگ ماہی کیورنگ ایجنٹ کا مستقل سگ ماہی اثر پانی، تیل اور دیگر سطحی آلودگیوں کے کنکریٹ میں داخلے کو مؤثر طریقے سے روک سکتا ہے، جس سے بیرونی ماحول کو پالش کنکریٹ تک کم کیا جا سکتا ہے۔نقصان

3. پالش کنکریٹ ٹیکنالوجی نے ایک جدید ترین تعمیراتی عمل تشکیل دیا ہے۔پالش کنکریٹ کے لیے تجربہ کار پیسنے اور پالش کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، پہلے موٹے اناج کی ایک سیریز کا استعمال کرتے ہوئےہیرے کی ڈسکسکنکریٹ کی سطح کو ہٹانے کے لیے، اور پھر درمیانے درجے کی باریک کھرچنے والی ڈسکس اور کیمیکلز کا استعمال کرتے ہوئے پالش شدہ کنکریٹ کے بیس فلور کو بہت چپٹی سطح پر پیسنا۔اس عمل میں، زمین کی تعمیر کا بھرپور تجربہ رکھنے والے ہنر مند آپریٹرز اور تکنیکی ماہرین کی ضرورت ہوتی ہے، تاکہ دیواروں اور فرشوں کے لیے صاف، ماحول دوست اور اعلیٰ طاقت والے پالش کنکریٹ کا نظام تیار کیا جا سکے۔


پوسٹ ٹائم: جنوری 12-2022